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New CPS®KANBAN flex

뷔르트인더스트리코리아 2023-11-06
조회수 47
첨부파일 #1 icon 333.jpg (31.6KB)

효율적인 자재 공급을 위한 모듈형 칸반 랙

 

Würth Industrie Service GmbH & Co. KG는 RFID 칸반을 통해 생산 자재를 원활하고 안전하며 효율적으로 공급할 수 있는 새로운 칸반 랙 CPS®KANBAN flex를 선보입니다. 지금까지의 일반적인 선반 형태의 빈 레벨에 더하여, 레일이 있는 모듈형 선반을 사용하여 베이스가 없는 레벨의 가능성을 열어주는 CPS®KANBAN flex는 새로운 가능성을 열어줍니다. 이 지능형 시스템 솔루션을 통해 두 파트너는 미래의 총체적인 C-Parts 관리를 위한 방향을 설정하고 있습니다.

 

 

혁신적인 CPS®KANBAN 플렉스 랙은 모듈형 디자인과 이와 관련된 가능성으로 인해 일반적인 선반 대신 레일이 있는 모듈형 선반은 물론 서랍이나 긴 상품을 위한 칸막이가 있는 선반에도 사용할 수 있다는 점에서 설득력이 있습니다. 각 베이스는 고객의 다양한 요구에 따라 개별적으로 사용할 수 있으므로 나중에 모듈을 조정하는 것도 가능합니다. 레일 기술을 사용하면 기존 선반에 비해 화재 하중을 크게 줄일 수 있습니다. 또한 크로스바와 결합된 레일과 특수하고 특히 직립형 프로파일은 개별 빈이 의도치 않게 미끄러지는 것을 방지하고 항상 제 위치를 유지합니다. 레일이 특허받은 소형 적재함 W-KLT®2.0의 빈 크기에 관계없이 호환된다는 사실 또한 랙의 절대적인 유연성을 나타냅니다. 랙 깊이(600/800mm), 랙 폭(1000/1300mm), 랙 높이(2000/1600mm)가 다른 네 가지 랙 변형으로 빈을 보관할 수 있습니다. 표준 랙은 일반적으로 2개의 직립 프레임, 18개의 트래버스, 그리고 CPS®RFID 제품군의 iSHELF® 베이스 1개로 구성됩니다. 쓰레기통이 비어 있으면 통합 선반이 선반에 내장된 송수신 장치를 통해 이를 직접 감지합니다.

 

랙은 RFID 칩을 읽고 빈 빈통에 대한 정보를 자체 개발한 뷔르트 인더스트리 서비스의 칸반 관리 시스템(KMS)으로 직접 전송합니다. 공급은 바트 메르겐하임에 있는 유럽 물류 센터에서 중앙 집중식으로 이루어집니다. 따라서 공정 및 공급 보안을 동시에 보장하면서 기존 생산 워크플로우를 최대한 최적화하는 데 중점을 둡니다. 기존 자재 공급에 쉽게 통합되고 직관적인 조립이 가능하다는 점도 장점으로 입증되었습니다. 랙 전면의 그리드 솔루션은 유닛을 더 추가할 수 있는 범위를 제공합니다. 천공된 측면 패널 또는 후면 패널을 옵션으로 선택할 수 있는 다용도 랙인 CPS®KANBAN 플렉스는 CPS®ORSY 공장 장비에 개별 액세서리를 부착할 수 있는 큰 잠재력을 제공합니다. RFID 레벨을 위한 빈 낙하 방지 장치, 서랍당 200kg의 적재 용량을 갖춘 완전히 확장 가능한 서랍, 케이블 타이 또는 유압 호스 또는 느슨한 품목과 같은 긴 제품을 위한 파티션 인서트가 있는 선반, 베이스 패널, 폐쇄형 또는 천공형 후면 및 측면 패널, 도어 및 추가 액세서리는 새로운 칸반 랙을 완벽하게 보완합니다. 요약하자면, CPS®칸반 플렉스는 모듈성, 안정성, 견고성, 하중 지지력, 촉감, 청결성 및 화재 부하 감소 측면에서 특히 설득력이 있습니다. 하중 지지 능력에 적합합니다: 랙당 4개의 서랍을 완전히 확장할 수 있는 CPS®KANBAN 플렉스는 최대 800kg의 매우 높은 하중 지지력을 보장합니다.

 

자동 재주문 기능도 포함되어 있습니다!

 

기존의 2빈 롤링 시스템 외에도 새로운 칸반 랙은 무선 주파수 식별, 줄여서 RFID를 사용할 수 있는 가능성을 열어줍니다. 뷔르트 인더스트리 서비스는 "CPS® C-제품 서비스"라는 브랜드로 제조 산업 고객에게 기존 생산 프로세스의 효율적이고 투명한 최적화를 위한 매우 유연한 칸반 솔루션을 제공합니다. 특히 CPS® RFID 제품군의 전자동 시스템은 생산 자재 보충을 위해 확고하게 자리 잡았습니다. RFID는 고객의 생산 현장에서 뷔르트 인더스트리 서비스의 중앙 창고로 직접 무선 제어 데이터 전송을 가능하게 합니다. 생산 자재의 자동화된 수요 지향적 재주문을 통해 산업 기업은 공급 및 배송 보안을 극대화하는 이점을 누릴 수 있습니다. 이 모든 것의 기반은 칸반 빈입니다. 뷔르트 인더스트리 서비스의 경우, 특허를 받은 뷔르트의 소형 적재 캐리어인 W-KLT®2.0이 바로 그것입니다. 이 제품은 VDA 표준에 따라 다양한 크기로 제공되며 기본적으로 RFID 태그가 장착되어 있습니다. 각 트랜스폰더는 고유한 데이터 보안 번호로 식별할 수 있습니다.

 

출고 프로세스에서 빈의 ID는 해당 출고 품목과 연결됩니다. 다양한 RFID 시스템(일반적으로 iSHELF® 랙을 통한 CPS®KANBAN flex의 경우)을 통해 빈의 ID를 판독하고 칸반 관리 시스템으로 전송하여 데이터 전송 또는 C-Parts의 자동 재주문을 수행할 수 있습니다. 또한 수요 로깅 모듈인 배터리로 작동하는 iPLACER®, 디지털 랙 라벨 iDISPLAY 또는 계량 빈 iSCALE과 같은 다른 시스템 솔루션과 함께 사용하면 칸반 랙은 절대적인 보안을 보장합니다. 또한 C-Parts 파트너의 ORSY®mat 시스템은 보조 및 운영 자재 공급을 위한 완벽한 추가 제품일 뿐만 아니라 시각적으로도 완벽한 보완재입니다.

 

 

어제는 상상할 수 없었지만 오늘은 현실이 되고 내일은 스마트해질 것입니다: 2018년부터 전문가들은 이미 미래가 된 비전을 개발하기 위해 긴밀히 협력해 왔습니다. 무역, 산업 및 학교용 운영 장비를 위한 고품질 제품 및 솔루션의 전문가인 드링겐베르그와 함께, 뷔르트 인더스트리 서비스는 뷔르트 그룹 내의 신뢰할 수 있는 파트너를 의지하고 있습니다: 100% Würth가 직접 제작합니다.

 

사진 자료:

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CPS®KANBAN flex 

사진 설명: New Kanban rack CPS®KANBAN flex for seamless, secure and efficient supply of production materials via RFID Kanban. 

사진 출처: Thomas Möller, bitterechtfreundlich.de

 

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Innovative rail track.jpg 

설명: The new Kanban rack for automated material supply with innovative rail track 

출처 : Thomas Möller, bitterechtfreundlich.de

 

Brief profile of Würth Industrie Service GmbH & Co. KG Within the Würth Group, Würth Industrie Service GmbH & Co. KG is responsible for supplying to the industrial sector. Since its foundation in the year 1999, the company is located at Industriepark, Würth in Bad Mergentheim, Germany with over 1,750 employees. As a one-stop C-Parts provider, the company offers its customers a specialised product range with over 1,400,000 items: from screws and tools to connection and fastening technology, technical chemicals as well as occupational safety solutions. Aside from the extensive standard product range, the strength of the company lies in its customer-specific, logistical and dispositive supply and service concepts as well as special parts. Under the service brand “CPS® – C-Product Service”, the company offers modular solutions customised as per the customer’s requirements. These consumption-based and demand-based systems streamline the processes for purchase, logistics and quality assurance while enabling the procurement of small parts in a cost-optimised manner. Logistic and dispositive services such as shelving systems that use scanners or a justin-time supply using Kanban bin systems play a significant role in increasing productivit