메뉴 바로가기
주메뉴 바로가기
컨텐츠 바로가기

NEWS

번호 제목 작성일 작성자
12

뷔르트 인더스트리 서비스, 2024년 ...

Würth Industrie Service의 디지털 공급 시스템은 직접 및 간접 재료에 대한 제조, 재료 관리 및 유지 보수, 그리고 미래의 조립 작업 공간을 위한 기초를 제공하며 이를 통해 공급망에서 최대한의 공급 안전성, 경량 및 생산적인 프로세스, 정확하게 조정된 작업 환경 및 인간과 시스템 간의 지능적인 프로세스를 구현합니다. Würth Industrie Service와 Adolf Würth GmbH & Co. KG의 공동 전시 부스에서는 RFID 칸반을 포함한 완전 자동 보충을 위한 솔루션, 보조 및 운영 재료를 위한 ORSY®mat 보관 및 자동 판매기, 모듈식 저장 관리 CPS®ORSY, 혁신적인 작업장 디자인 CPS®IWS 및 전자 주문 시스템에 대한 이러한 솔루션에 초점을 맞출 예정입니다.관심 있는 방문객들은 기술 전문성, 응용 상담, 설계 지원 및 종합적인 C-부품 관리에 대한 최신 혁신에 대한 개요도 제공받을 예정입니다.

전시회 하이라이트 - CPS®miSELF공급의 미래 - 모든 부품을 위한 하나의 시스템.
제조업체들은 종종 수백, 심지어 수천 개의 부품이 필요하며 이들은 정확한 시간에, 정확한 수량으로, 정확한 위치에 있어야 합니다. 모든 부품의 재료 및 정보 흐름을 중앙에서 관리하는 솔루션이 어떨까요? 파트너 공급 업체의 통합을 통해 제품 재고, 상품 이동, 주문 상태, 저장 위치 및 공급 업체에 대한 개요를 제공하고 위에 반복 주문을 자동으로 생성하는 개념은 어떨까요? 디지털 공급 관리 솔루션인 CPS®miSELF를 통해 Würth Industrie Service는 공급의 미래를 향해 길을 열고 있습니다. CPS®miSELF는 시험된 시스템, 안전한 프로세스 및 디지털 관리의 결합 덕분에 Würth Industrie Service 제품 범위의 C-부품 뿐만 아니라 비-Würth 제품과 A- 및 B-부품의 무사고 관리도 가능합니다. 그리고 이는 모든 공급 업체 및 저장 위치를 통해 모든 부품에 대해 하나의 시스템을 사용합니다. 이 시스템은 재고 항목, 상품 이동, 공급 업체 및 창고 위치, 상세한 소비 분석 및 예측, 그리고 모든 제품 그룹을 포괄하는 요구 사항의 자동 추적에 대한 실시간 개요를 제공하여 포괄적인 공급 안전성을 보장하고 생산성을 높이는 다양한 옵션을 제공합니다. 이는 생산 및 구매뿐만 아니라 내부 물류, 재료 관리 및 유지 보수에도 적용됩니다. CPS®miSELF의 기초는 Würth Industrie Service의 웹 기반 플랫폼과 지능형 RFID 칸반 솔루션 및 관련 하드웨어인 바구니, 라벨 및 랙을 결합한 것입니다. 지능형 시스템의 완벽한 상호 작용
정보 판넬을 통해 실시간으로 접근할 수 있는 랙은 어떠세요? 필요한 항목의 정확한 위치를 신호로 알려주는 랙은 어떠세요? 이 모든 것이 모니터에서 중앙에서 접근 가능한 것입니다. 뷔르트 인더스트리 서비스는 캔반 랙의 완전한 디지털화를 위한 새로 개발된 iTERMINAL로 이를 어떻게 실현할 수 있는지 보여줍니다. iDISPLAY의 확장된 기능과 결합되어 항목, 채움 수량, 가용성, 저장 위치 및 다가오는 보충에 관련된 모든 정보를 디지털 선반 라벨로 표시하고 사용 지점에서 바로 볼 수 있습니다. 이를 통해 피킹 및 검색 프로세스를 최대로 최적화할 수 있습니다. 2024년 3월 19일부터 21일까지 슈투트가르트에서 열리는 LogiMAT에 뷔르트 인더스트리 서비스 GmbH & Co. KG가 1관 H31 부스에서 참가하였습니다. 캡션 1: CPS®miSELF: 모든 종류의 부품에 대한 디지털 관리 도구 및 하나의 시스템만 – 공급의 미래를 위한 방향 설정.  사진 2: LogiMAT 전시회 Würth Industrie Service 부스.jpg 이미지 출처 2: Thomas Möller, bitterechtfreundlich.de

2024-03-26 뷔르트인더스트리
11

생산과 로봇 공학의 만남

  다양한 산업에서 생산 및 프로세스 소유자, 공급망 관리자 및 일반 매니저들은 Industry 4.0 시대에 공급망 전반에 걸친 새로운 가치 수준을 달성하기 위한 구체적인 접근 방식을 논의했습니다. Stefan Reuss, Würth Industrie Service의 IT 및 디지털 솔루션 총괄 이사, 그리고 Erkut Yesiltepe, Würth Industrie Service의 국내 영업 총괄,가 미래에 대한 비전에 중점을 둔 공동 프레젠테이션을 진행했습니다. 자동화된 연결된 시스템이 부품의 자율 관리에 어떻게 기여할 수 있는지에 대한 이들의 비전을 소개했습니다. 더 나아가, 기술적 진보의 관점에서 이들은 토론을 전개했습니다. Ralf Bär, BÄR Automation GmbH의 CEO,와 Sandra Kientsch, IDEALworks GmbH의 부사장 겸 영업 및 마케팅 총괄은 혁신과 전략적 파트너십을 통해 항상 한 발 앞서가는 "생산과 물류에서 적응성을 위한 기본 원칙"에 중점을 둔 주요 강연을 진행했습니다. 디지털화된 연결된 시스템은 탁월한 진전을 보장하고 산업 4.0으로의 길을 열어놓습니다. 참가자들은 Würth Industrie Service의 물류를 직접 경험하며 자동화와 혁신의 구현에 대한 개인적인 인상을 얻을 수 있었습니다. 또한 참가자들에게는 유럽에서 가장 현대적인 산업 공급 물류 센터 중 하나인 65,000㎡의 저장 및 물류 공간과 새로운 고고도 창고 건설 진행 상황도 소개되었습니다. 관심 있는 방문객들에게는 매일 A에서 B로 상품을 운송하는데 필수적인 운송 관리를 담당하는 480명의 직원과 IT 시스템 간의 상호 작용도 보여주었습니다. 스스로 학습하는 로봇, 전문적인 카메라 검사 시스템, 무인 운송 시스템 및 고고도 및 셔틀 창고는 프로세스를 완벽하게 조정하는 데 사용됩니다. 이 회사의 발전은 물류 내부의 구조적 조치뿐만 아니라 Würth Industrie Service의 세계에서도 확인할 수 있으며, 이는 손으로 만질 수 있는 공간입니다. 참가자들은 이 회사에 대한 명확한 그림과 제조 산업을 위한 제품 및 시스템 솔루션에 대한 더 가까운 통찰력을 얻을 수 있는 가이드 투어를 통해 회사에 대한 명확한 가이드라인을 얻을 수 있었습니다.

2024-03-26 뷔르트인더스트리
10

뷔르트인더스트리서비스 hi-bay창고...

보관 및 검색 기계의 성공적인 도입 - 뷔르트 인더스트리 서비스의 하이 베이 창고가 모습을 드러냈습니다! 길이 46미터, 무게 22.5톤, 지붕 위 100미터 상공에서 기동: 드릴버그의 높이에서 수 톤의 무게가 나가는 정밀도가 요구되는 작업입니다. 4,000평방미터가 넘는 59,000개의 보관 공간을 추가로 갖춘 새로운 자동화된 하이베이 창고를 건설하기 위한 굴착 작업은 2022년 7월부터 시작되었습니다. 2023년 10월 16일, 창고에서 팔레트의 자동 보관 및 반출을 담당할 첫 번째 보관 및 반출 기계가 반입되었으며, Würth Industrie Service GmbH & Co. KG는 2024년 4월 시운전을 목표로 하고 있습니다.
뷔르트 산업단지는 유럽 전체에서 가장 앞선 산업 공급 물류 센터 중 하나로 꼽힙니다. 축구장 약 9개에 해당하는 65,000평방미터가 넘는 규모를 자랑하는 이 물류 센터는 회사의 핵심 축입니다. 이곳에서 약 20,000명의 고객에게 생산 자원과 보조 및 운영 자재를 안전하게 공급합니다. 65만 개 이상의 보관 공간을 갖춘 현대식 전자동 하이베이 및 셔틀 창고, 34킬로미터 길이의 컨베이어 시스템, 자율 빈 셔틀, 카메라 검사 시스템, 자가 학습 로봇 등이 사용되며, 이 모든 것은 최적화된 작업장 인체공학, 육체적으로 스트레스가 많은 작업을 대신하여 지속 가능한 건강한 작업 방식, 높은 수준의 자동화 및 디지털화를 보장하는 것을 목표로 합니다.
유럽 전역의 모든 고객에게 장기적인 공급 안정성을 보장하고 현재 140만 개에 달하는 증가하는 제품군의 수요를 충족하기 위해, 뷔르트 인더스트리 서비스는 창고 용량을 더욱 확장하기 위해 지속적으로 투자하고 있습니다. 높이 50미터, 폭 34미터, 길이 121미터의 새로운 하이 베이 창고를 통해 이 부품 관리 공급업체는 다시 한 번 59,000개의 팔레트 보관 공간을 추가로 확보하여 용량을 확장합니다. 이로써 바트 메르겐하임 지점의 하이베이 저장 공간은 총 235,000개의 팔레트 저장 공간으로 약 33% 증가했습니다. 사일로형 선반 시스템이 완공됨에 따라 6대의 보관 및 검색 기계(줄여서 SRM) 중 3대가 도입되었습니다.   "새로운 하이 베이 창고를 통해 우리는 전체적으로 복잡한 창고에서 거의 존재하지 않는 차원을 실현하고 있습니다. 따라서 물류 확장을 통해 전체 부가가치 프로세스의 효율성과 용량이 크게 향상될 것입니다."라고 뷔르트 인더스트리 서비스의 물류 책임자인 Helmut Eisenkolb는 말합니다.
내부 물류 솔루션의 글로벌 산업 파트너이자 자동화된 보관 솔루션 및 자재 흐름 시스템의 선도적인 공급업체로서, 뷔르트 인더스트리 서비스는 Kardex에서 해당 분야의 진정한 전문가인 파트너를 찾았습니다. "이 정도 규모의 프로젝트에서 다양한 전문 지식을 갖춘 많은 전문가들이 최단 시간 내에 하나의 큰 단위로 활동하는 모습은 항상 인상적입니다."라고 MLOG Logistics GmbH의 운영 신규 사업 개보수 프로젝트 매니저인 Lars Wagner는 말합니다.   내부 물류 솔루션의 글로벌 산업 파트너이자 자동화된 보관 솔루션 및 자재 흐름 시스템의 선도적인 공급업체로서, 뷔르트 인더스트리 서비스는 Kardex에서 해당 분야의 진정한 전문가인 파트너를 찾았습니다. "이 정도 규모의 프로젝트에서 다양한 전문 지식을 갖춘 많은 전문가들이 최단 시간 내에 하나의 큰 단위로 활동하는 모습은 항상 인상적입니다."라고 MLOG Logistics GmbH의 운영 신규 사업 개보수 프로젝트 매니저인 Lars Wagner는 말합니다.
Millimetre by millimetre 노이엔슈타트암코허에 위치한 Kardex의 생산 현장에서 바트메르겐하임까지 보관 및 회수 장비를 중량물 운송을 통해 안전하게 운송하기 위해 총 3대의 55미터 길이의 트럭을 이용하여 시스템을 드릴베르크로 운송했습니다. 크레인 운전자는 매우 정밀하게 22.5톤의 장비를 아직 열려 있는 지붕을 넘어 하이베이 창고로 옮겼습니다. 100미터 높이에서 모든 담당자에게 매우 정밀한 작업이었습니다.    지속 가능성에 집중하다   현재 시행 및 계획 중인 건설 조치를 통해 뷔르트 인더스트리 서비스는 향후 고객에게 원활한 공급을 보장하기 위해 중요한 조치를 취하고 있으며, 지속 가능한 행동에 의식적으로 기여하고 있습니다.  저장 및 회수 기계의 경우 어떻게 작동합니까? 저장 및 회수 기계의 에너지 요구 사항은 두 드라이브 간에 에너지를 현명한 방식으로 전환할 수 있는 DC 링크 커플링을 통해 최적화됩니다.  즉, 하강 시 리프트 드라이브에 의해 절약된 에너지를 이동 드라이브에 사용할 수 있습니다. 또한 카덱스의 보관 및 회수 기계는 견고성, 내구성, 유지보수, 그리고 품질 측면에서 설득력이 있습니다.  지속 가능성에 대한 또 다른 기여는 온실 가스 중립 에너지 공급입니다. 이러한 이유로 새로운 하이 베이 창고의 남쪽 정면에는 총 출력 1,028kWp의 대규모 태양광 발전 시스템이 설치될 예정입니다.  이를 통해 뷔르트 산업단지의 총 출력은 2,000kWp 이상, 발전량은 약 1,500,000kWh에 달할 것으로 예상됩니다. 항상 한 발 앞서서 지속 가능한 지, 선견지명을 가지고 행동하는 것이 회사가 추구하는 가치입니다.

사진 자료
Introduction of storage and retrieval machines 설명 : The new storage and retrieval machines were transported to their place in the highbay warehouse of Würth Industrie Service GmbH & Co. KG by heavy goods vehicle and crane 출처: Paul Dürr, Würth Industrie Service GmbH & Co. KG   Photovoltaic system_south facade 설명: The south facade of the new high-bay warehouse will be equipped with a large-scalephotovoltaic system 출처: Matthäa Steinmann, Würth Industrie Service GmbH & Co. KG   Würth Industrie Service_Kardex 설명: In Kardex, Würth Industrie Service has found a partner that is a true expert in its field:(from left to right): Marcus Otto, General Manager Purchase Department at Würth IndustrieService, Frank Freudenberger, Logistics management at Würth Industrie Service, Jochen Strauß,General Manager at Kardex Mlog, Lars Wagner, Project Manager at Kardex Mlog, SebastianHaist, Project Manager at Kardex Mlog 출처: Tabea Haber, Würth Industrie Service GmbH & Co. KG   Brief profile of Würth Industrie Service GmbH & Co. KG. Within the Würth Group, Würth Industrie Service GmbH & Co. KG is responsible for supplying to the industrial sector. Since its foundation in the year 1999, the company is located at Würth Industrial Park in Bad Mergentheim, Germany with over 1,750 employees. As a one-stop C-Parts provider, the company offers its customers a specialised product range with over 1,400,000 items: from screws and tools to connection and fastening technology, technical chemicals as well as occupational safety solutions. In addition to the extensive standard product range, the strength of the company lies in its customer-specific, logistical and dispositive supply and service concepts as well as special parts. Under the service brand “CPS® – C-Product Service”, the company offers modular solutions customised as per the customer’s requirements. These consumption-based and demand-based systems streamline the processes for purchase, logistics and quality assurance while enabling the procurement of small parts in a cost-optimised manner. Logistic and dispositive services such as shelving systems that use scanners or a justin-time supply using Kanban bin systems play a significant role in increasing productivity.

2023-11-06 뷔르트인더스트리코리아
9

2023년 올해의 유통업체

2023년 올해의 유통업체 - 뷔르트 인더스트리 서비스도 그 중 하나입니다!     서비스, 컨설팅 품질, 지속 가능성 등: 최근의 연구에서 독일 테스트, 포커스 머니, IMWF 경영경제연구소는 독일 내 유통업체 중 고객 관점에서 뛰어난 유통업체를 조사했습니다. 그 선두에는 Würth Industrie Service GmbH & Co. KG는 생산 및 운영 자재의 종합적인 공급 분야에서 혁신적인 맞춤형 솔루션으로 20,000여 고객을 직접 지원하고 있습니다. "건축 자재 및 건축 액세서리(도매업체)" 부문에서 1위를 차지한 이 C-Parts 전문업체는 업계에서 확실한 승자로 떠올랐습니다.     우수한 고객 조언뿐만 아니라 모범적으로 고객의 바람을 충족시키는 데 중점을 두고 디지털화, 자동화, 지속 가능성 및 개인화와 같은 미래의 메가트렌드를 결합한 회사는 어디입니까? 독일 산업 테스트(Deutschland Test)는 포커스 머니(Focus Money) 및 IMWF 경영 및 경제 연구소(IMWF Institute for Management and Economy Research)와 함께 최근 "2023년 올해의 유통업체"라는 제목의 연구에서 이 질문에 대한 답을 찾고자 노력했습니다. 60개 산업 전반에서 고객과의 직접적이고 개인적인 접촉을 촉진하는 약 1800개의 기업이 테스트에 참여했습니다. 평가의 근거로 다양한 온라인 소스를 분석하고 제품의 품질, 고객 만족, 추천, 고용주, 경영, 신뢰, 서비스, 고객 서비스, 제품, 수익성 및 지속 가능성의 11가지 관련 주제에 대해 결과를 수집했습니다. 뷔르츠 산업 서비스는 "건축 자재 및 건축 부속품(도매상)" 범주의 선두 주자로 부상했으며 업계의 다른 모든 기업들에 대해 벤치마크를 설정했습니다.     "고객 만족을 최우선으로 하는 이 상을 수상하게 되어 매우 자랑스럽습니다. 이 상은 고객이 시장과 산업에서 최적의 부품 관리를 위해 필요로 하는 맞춤형 조달 및 물류 개념을 제공하기 위해 우리 직원들이 고객의 요구 사항에 대한 올바른 해답을 가지고 있다는 것을 입증한 것입니다."라고 Würth Industrie Service의 총괄 매니저인 Martin Jauss는 말했습니다.     뷔르트 그룹 내에서 뷔르트 인더스트리 서비스는 산업 부문에 대한 공급을 담당하고 있습니다. 1999년에 설립된 이 회사는 독일 바트 메르겐하임의 뷔르트 산업 단지에 위치하고 있으며 1,750명 이상의 직원이 근무하고 있습니다. 원스톱 C-Parts 공급업체인 이 회사는 나사 및 공구부터 연결 및 체결 기술, 기술 화학 제품, 산업 안전 솔루션에 이르기까지 1,400,000개 이상의 품목으로 구성된 전문 제품군을 고객에게 제공합니다. 광범위한 제품군 외에도 이 회사의 강점은 고객 맞춤형 물류 및 서비스 개념에 있습니다. 서비스 브랜드인 "CPS® - C-Product Service"를 통해 고객별 요구사항에 따라 맞춤화된 모듈식 솔루션을 제공합니다. 이러한 소비 기반 및 수요 기반 시스템은 구매, 물류 및 품질 보증 프로세스를 간소화하는 동시에 소형 부품을 비용 최적화된 방식으로 조달할 수 있도록 지원합니다.

고객 및 파트너와의 협력 현대적 C-Parts 관리에 부합하는 혁신적인 기술은 과학, 무역, 산업 분야의 고객 및 파트너로부터, 그리고 이들과 함께 배워야만 달성할 수 있습니다.  2만여 고객과의 긴밀한 관계 덕분에 맞춤형 조달 및 물류 개념의 솔루션뿐만 아니라 보다 효율적인 혁신을 달성할 수 있습니다. 각 시장과 특정 산업에 집중한 덕분에 뷔르트 인더스트리 서비스는 전 세계 생산 시설에서 C-Parts 관리 솔루션을 위한 유능한 파트너로 확실하게 자리 잡았습니다.   지속 가능성을 위한 끊임없는 노력 지속 가능성은 뷔르트 인더스트리 서비스의 전략적 성공 요인입니다. 이 회사는 기업 활동의 모든 영역에서 보다 지속 가능한 방식으로 행동하고 생태적, 경제적, 사회적으로 목표한 조치를 이행하기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다. 이는 시스템 솔루션과 제품뿐만 아니라 공급망, 에너지 공급 및 일반적인 기업 문화와도 관련이 있습니다. 지속 가능한 에너지 생산: 총 출력 900kWp 이상, 발전량 80만kWh 이상의 여러 태양광 시스템이 온실가스 중립에 기여하고 있습니다. 연간 약 300톤의 이산화탄소 배출량을 절감할 수 있습니다. 지속 가능성 전략을 발표하여 지속 가능성 주제에 대한 완전한 투명성을 제공합니다.    사진 자료: Aerial view of Würth Industrial Park 설명: Würth Industrial Park in Bad Mergentheim  출처: Pia Schmitt, Archives of Würth Industrie Service GmbH & Co. KG   Photovoltaics 설명: Würth Industrie Service relies on the use of highly efficient photovoltaic systems for sustainable energy generation. 출처: Paul Dürr, Würth Industrie Service GmbH & Co. KG    Brief profile of Würth Industrie Service GmbH & Co. KG   Within the Würth Group, Würth Industrie Service GmbH & Co. KG is responsible for supplying to the industrial sector. Since its foundation in the year 1999, the company is located at Würth Industrial Park in Bad Mergentheim, Germany with over 1,750 employees.  As a one-stop C-Parts provider, the company offers its customers a specialised product range with over 1,400,000 items: from screws and tools to connection and fastening technology, technical chemicals as well as occupational safety solutions. In addition to the extensive standard product range, the strength of the company lies in its customer-specific, logistical and dispositive supply and service concepts as well as special parts. Under the service brand “CPS® – C-Product Service”, the company offers modular solutions customised as per the customer’s requirements. These consumption-based and demand-based systems streamline the processes for purchase, logistics and quality assurance while enabling the procurement of small parts in a cost-optimised manner. Logistic and dispositive services such as shelving systems that use scanners or a justin-time supply using Kanban bin systems play a significant role in increasing productivity.

2023-11-06 뷔르트인더스트리코리아
8

우수한 지속가능성

뷔르트 인더스트리 서비스는 의식 있는 비즈니스를 위해 최선을 다하고 있습니다. 생태, 경제 및 사회. 뷔르트 인더스트리 서비스 GmbH & Co. KG에게 지속 가능성은 다양한 측면을 가지고 있습니다. 따라서 이 회사는 IMWF 경영경제연구소와 함께 F. A. Z. 연구소가 발표한 "우수 지속가능성 2023"이라는 제목의 연구에 이름을 올릴 수 있었습니다. "건축 자재 및 건축 부자재(도매업)" 부문에서 1위를 차지하며 미래를 생각하는 선구자로 부상한 이 회사는 지속 가능한 비즈니스의 중요한 벤치마크를 제시하고 있습니다. 기후 및 에너지 위기 악화, 천연자원 부족, 점점 짧아지는 경제 주기, 세계 인구 증가, 인구통계학적 변화 등 글로벌 이슈로 인해 시장은 변화하고 있으며 기업들은 이제 생각을 바꾸지 않을 수 없게 되었습니다. 스마트 솔루션을 통해 CO2 발자국을 보상할 뿐만 아니라 지속 가능한 방식으로 CO2를 줄여야 합니다. 지속가능성을 환경적 측면으로만 제한하는 것은 너무 좁은 사고방식입니다. 총체적인 개념으로 볼 때 지속가능성은 지속 가능한 경제뿐만 아니라 사회적 책임도 포함합니다. 이러한 관점에서 '2023 지속가능성 우수기업' 연구는 2022년 7월 16일부터 2023년 7월 15일까지의 평가 기간 동안 소셜 리스닝을 통해 약 20,000개 기업을 분석하고 평가했습니다. 여기서는 생태, 사회 문제 및 경제에 중점을 두었습니다.     지속 가능성은 뷔르트 인더스트리 서비스의 전략적 성공 요인입니다. 이 회사는 기업 활동의 모든 영역에서 보다 지속 가능한 방식으로 행동하고 전 세계적으로 목표 조치를 구현하기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다. 이를 염두에 두고 특별히 구성된 CSR(기업의 사회적 책임) 위원회가 전사적인 모든 활동을 통합하여 운영 및 전략적 목표를 정의하고, 조치를 취하고, 진행 상황을 측정합니다. 지속 가능성 전략을 공개함으로써 이 주제에 대한 투명성을 더욱 높일 수 있습니다.   확실한 지속 가능한 시스템 솔루션   부품 전문업체는 자동화된 공급 솔루션을 통해 미래의 지속 가능한 부품 관리에 기여하고 있습니다. RFID 칸반 배송 덕분에 이제 실제 수요와 소비에 맞춰 배송 주기를 최적으로 설계하여 응답 시간을 단축하고 운송 및 물류를 효율적으로 최적화할 수 있습니다. 실질적으로 달성할 수 있는 CO2e 배출량 50% 이상 감소는 절감 효과를 강조합니다. 재사용 가능한 칸반 쓰레기통 자체, 특히 쓰레기통을 만드는 재료의 재활용 가능성에 초점을 맞추고 있습니다. 제조 과정에서 회사는 100% 재활용 소재로 구성된 재규격을 사용합니다. 이러한 방식으로 결함이 있는 쓰레기통은 연삭 공정을 통해 재분쇄 또는 새 쓰레기통으로 재가공할 수 있습니다. 원료를 새로 생산할 때와 달리 리그레네이트 1톤을 사용할 때마다 약 1톤의 CO2가 절감됩니다.

확실한 지속 가능한 제품   지속 가능한 자원 사용에 적극적으로 기여하기 위해 뷔르트는 무엇보다도 친환경 제품 라인인 ECO LINE을 사용합니다. 여기에는 환경적으로 유해한 활성 성분, 방향족 탄화수소 및 기후에 유해한 물질이 사용되지 않습니다. 휘발성 유기 화합물을 추가로 감소시켰기 때문에 제품을 안전하게 사용할 수 있으며, 동시에 기존 제품만큼 효과적입니다. 또한 리필로® 제품을 사용하면 자원을 안전하고 현명하게 사용할 수 있습니다. 스프레이 캔 리필에 사용되는 압축 공기 기반의 재사용 가능한 REFILLO® 시스템을 사용하면 추진 가스 사용을 피하고 폐기물 부피와 그에 따른 처리 비용을 줄일 수 있습니다. 절대적으로 안전하고 비용 효율적이며 지속 가능합니다!  확실한 온실가스 중립 에너지 공급   화석 연료 대신 재생 에너지를 사용하는 것은 온실가스 중립을 달성하기 위해 가장 많이 모색되는 솔루션입니다. 뷔르트 인더스트리 서비스도 스마트 솔루션을 구현하여 바트 메르겐하임 지사에서 증가하는 CO2 배출량을 보상할 뿐만 아니라 지속 가능한 방식으로 감축하기 위해 모범을 보이고자 합니다. 총 출력 900kWp 이상, 발전량 80만kWh 이상의 여러 태양광 시스템이 온실가스 중립 에너지 공급에 기여하고 있습니다. 연간 약 300톤의 CO2 배출량을 절감할 수 있습니다. 자체 생산된 전기는 회사 내부 소비 요건을 충족하며, 일반적인 전력 수요 외에도 독일, 유럽 및 전 세계 2만여 고객에게 원활한 공급을 보장하기 위해 물류에 직접 사용됩니다. 물류에도 적합합니다: 회사의 핵심인 물류에서도 지속 가능성은 중요한 역할을 합니다. 예를 들어, 부피 감소기는 상자를 실제 충전 높이에 맞게 자동으로 조정하여 배송 부피를 최소화하는 데 도움이 됩니다. 따라서 포장재뿐만 아니라 운송량도 크게 줄일 수 있습니다.   확실한 지속 가능한 공급망   공급업체를 선정하고 감사할 때 전문가들은 우연에 맡기지 않습니다.  그렇기 때문에 뷔르트 그룹과 긴밀히 협력하여 전 세계 감사자 네트워크를 구축하여 제품 품질, 환경 위험, 산업 안전 및 사회 표준 준수와 같은 중요한 기준을 염두에 두고 현장에서 공급업체를 체계적으로 확인, 감사하고 더욱 발전시킵니다. 이를 통해 전 세계적으로 지속 가능한 공급망을 구축하는 데 집중하고 있습니다.   확실한 지속 가능한 기업 문화 사회적 책임과 기업의 책임은 뷔르트 인더스트리 서비스의 최우선 과제입니다. 예를 들어, 강력한 기업 문화의 일환으로 포괄적이고 예방적인 산업 안전 및 보건 보호, 일과 삶의 균형, 유연한 근무 시간과 장소, 기회 균등 및 양성 평등, 다양성, 평생 학습 및 개발 촉진, 업무 협력 및 지원에 투자하고 있습니다. 항상 변함없는 한 가지는 사람에 초점을 맞춘다는 것입니다. 이 원칙은 특히 자선 및 사회 기관, 예술과 문화, 연구 및 과학, 교육 분야의 다양한 프로젝트를 지원하는 회사의 사회적 약속에도 반영되어 있습니다.   사진 자료: Aerial view of Würth Industrial Park.jpg  Würth Industrial Park in Bad Mergentheim  사진 출처: Archives of Würth Industrie Service GmbH & Co. KG   Photovoltaics 설명: Würth Industrie Service relies on the use of highly efficient photovoltaic systems for sustainable energy generation.  사진 출처: Paul Dürr, Würth Industrie Service GmbH & Co. KG   Brief profile of Würth Industrie Service GmbH & Co. KG    Within the Würth Group, Würth Industrie Service GmbH & Co. KG is responsible for supplying to the industrial sector. Since its foundation in the year 1999, the company is located at Würth Industrial Park in Bad Mergentheim, Germany with over 1,750 employees. As a one-stop C-Parts provider, the company offers its customers a specialised product range with over 1,400,000 items: from screws and tools to connection and fastening technology, technical chemicals as well as occupational safety solutions. Aside from the extensive standard product range, the strength of the company lies in its customer-specific, logistical and dispositive supply and service concepts as well as special parts. Under the service brand “CPS® – C-Product Service”, the company offers modular solutions customised as per the customer’s requirements. These consumption-based and demand-based systems streamline the processes for purchase, logistics and quality assurance while enabling the procurement of small parts in a cost-optimised manner. Logistic and dispositive services such as shelving systems that use scanners or a justin-time supply using Kanban bin systems play a significant role in increasing productivity.      

2023-11-06 뷔르트인더스트리코리아
7

미래를 위한 연구소

뷔르트 인더스트리 서비스, 새로운 테스트 옵션 활용 최첨단 기술, 절대적으로 신뢰할 수 있는 테스트 결과, 최고의 품질. 이 모든 것은 체결 기술 전문 테스트 기관인 Würth Industrie Service GmbH & Co. KG의 테스트 연구소는 체결 기술을 전문으로 하며 DIN EN ISO/IEC 17025를 준수하는 50개 이상의 테스트 방법에 대한 인증을 받았으며 최고의 제품 및 공정 품질을 보장하기 위한 공식적이고 독립적인 테스트 스테이션 역할을 합니다. 800평방미터에 달하는 공간에서 우수한 자격을 갖춘 직원들이 최첨단 테스트 장비를 사용하여 원활한 품질 관리를 보장합니다. 비틀림 테스트 벤치, 주사 전자 현미경, 접착 테스트 기술 등 새로운 테스트 옵션을 통해 실험실 전문가들은 고객의 요구 사항을 철저히 파악하고 있습니다. 
한 가지 분명한 사실은 발전에는 투자가 필요하다는 것입니다. C-Parts 파트너는 현재 공인 시험소에서 다양한 테스트 방법을 통해 이를 달성할 수 있는 방법을 시연하고 있습니다. 새로운 비틀림 테스트 장치를 사용하면 분당 최대 1.500회의 회전 속도와 300뉴턴 미터의 두 배에 달하는 토크로 부품 나사 연결부에 대한 맞춤형 테스트를 수행할 수 있습니다. 수직 컬럼 테스트벤치는 최대 500킬로그램 무게의 커넥터를 수직으로 조여 체결력, 이탈 토크, 조임 토크 등 다양한 파라미터를 측정할 수 있으며, 비틀림 테스트벤치에 자유롭게 움직이는 틸트 암을 추가하여 경사진 위치 및 여러 위치에서 한 번의 배치로 고객의 부품을 최적으로 테스트할 수 있도록 합니다. "새로운 테스트 벤치를 통해 패스너를 테스트할 수 있는 옵션이 훨씬 더 많아졌습니다. 다양한 적용 시나리오에서 문제에 직면했을 때 고객에게 더 정확하게 조언하고 더 나은 방식으로 지원할 수 있습니다."라고 Würth Industrie Service의 연구소 부소장인 산드로 남(Sandro Nahm)은 설명합니다. 모든 제조 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있는 접착제를 차세대 기술로서 뷔르트 인더스트리 서비스는 테스트하고 있습니다. 별도로 설치된 접착 워크스테이션에서 수행되는 비교 테스트 시리즈를 기반으로 숙련된 두 명의 직원이 접착제의 양, 접착제 연결 강도, 하중 지지력 등 다양한 요소에 따라 어떤 접착제가 어떤 용도에 적합한지 결정합니다.

종합 파트너인 뷔르트 인더스트리 서비스는 이제 고객에게 접착제 상담 및 테스트, 추가 화학 물질과 같은 필수 보조 재료부터 산업 안전 품목에 대한 권장 사항에 이르기까지 완벽한 패키지를 제공할 수 있습니다. 새로운 주사 전자 현미경으로 혁신을 통한 발전도 가능합니다. 이 현미경은 나노 수준에서 파손되거나 심한 응력을 받는 부품을 매핑하는 데 사용할 수 있습니다. 표면 품질과 피로 줄무늬와 같은 파손 구조의 특정 특성 내에서 아주 작은 이상도 감지할 수 있어 파손의 기원이나 오류의 원인에 대한 자세한 설명을 도출할 수 있습니다. 또한 특수 검출기를 사용하여 가장 작은 공간에서도 시료의 화학 성분을 측정할 수 있습니다.    그 결과, 뷔르트 인더스트리 서비스의 고객은 품질에 대한 혜택을 누릴 수 있으며, 이는 뷔르트 부품이 아닌 부품에도 적용됩니다.  공인 시험소는 "모든 것을 한 곳에서"라는 모토에 따라 광범위한 시험 서비스와 바트 메르겐트하임의 번들 프로세스를 제공하기 때문에 설득력이 있습니다.   인증된 전문성 - 고객을 위한 연구소 종합적인 전문 지식, 고품질 장비 및 다양한 서비스의 결합은 사내 품질 보증 분야에서도 테스트 서비스 제공업체로서 뷔르트 인더스트리 서비스의 테스트 연구소를 차별화하는 요소입니다. 총 20명의 전문가가 체결 기술에 집중하고 있습니다. 이 연구소의 하이라이트는 최대 M80 크기의 나사를 테스트하는 패스너용 마찰 시험기, 부식 테스트를 위한 염수 분무 챔버, 최신 3D 멀티 센서 기술로 복잡한 기하학적 공차를 측정하는 측정실입니다. 최근에는 주사 전자 현미경, 비틀림 테스트 벤치 및 접착제 테스트가 실험실에서 인기있는 테스트 옵션이되었습니다.     "저희는 고객이 원하는 대로 최신 테스트 장비로 빠른 응답 시간을 테스트합니다."라고 뷔르트 인더스트리 서비스의 실험실 매니저인 위르겐 바우어(Jürgen Bauer)는 말합니다. "뷔르트 인더스트리 서비스에서는 입고 제품, 초기 샘플 테스트, 어플리케이션 상담 및 불만 관리와 같은 부서를 위해 패스너를 검사합니다."라고 바우어 씨는 덧붙입니다. 바트 메르겐하임에 위치한 C-Parts 파트너는 전 세계 각지에서 문의를 받고 있으며, 이를 통해 품질 관리, 애플리케이션 컨설팅 및 제품 개발에 대한 전문성을 입증하고 있습니다. 이 회사는 이러한 전문성을 강화하기 위해 직원들을 교육하고 숙련도를 높이고 있습니다. 약 10년 동안 재료 검사관(m/f/d)도 공인 시험소에서 전문적인 요구 사항을 충족하기 위한 교육을 받아왔습니다.
기술과 전문 지식의 완벽한 결합 당사의 기술 시설은 광범위하고 현대적이며 고품질이며, 고객의 현재 및 미래의 요구와 요구에 맞춘 광범위한 서비스를 제공하기 위한 필수 조건입니다.   Screw connections           마찰 계수 테스트                             비틀림 테스트    Hardness and tensile tests           경도 테스트                                          인장 테스트   Surfaces  Corrosion testing                                  Coating thickness   Geometry  3D measuring                                     Contour measuring   Material Science Impact testing                                     Material analysis Metallography                                     Scanning electron microscope   사진 자료:  Torsion test bench.jpg  설명: With the help of the new torsion test bench, customised tests can be carried out on component screw connections  사진 출처: Pia Schmitt, Würth Industrie Service GmbH & Co. KG   Torsion test bench_tilt arm  설명: A free-moving tilt arm is added to the torsion test bench for optimally conducting tests on customer’s components in inclined positions and multiple positions with a single placement 사진 출처: Pia Schmitt, Würth Industrie Service GmbH & Co. KG   Scanning electron microscope.jpg  설명: With the scanning electron microscope, the experts at Würth Industrie Service are now able to analyse components at nano level 사진 출처: Pia Schmitt, Würth Industrie Service GmbH & Co. KG  

2023-11-06 뷔르트인더스트리코리아
6

뷔르트 인더스트리 서비스, ORSY®mat...

효율적인 자재 관리를 위한 최고의 동료 - 모든 것이 한 눈에 보이고 자동으로 리필됩니다 자재 관리의 진정한 슈퍼히어로입니다: 현재 1,800대 이상의 자재 자동판매기가 650개 보관 장소에서 400명 이상의 고객에게 서비스를 제공하며 전방위적이고 보다 생산적인 자재 관리를 보장합니다. 올해 Würth Industrie Service GmbH & Co. KG의 ORSY®mat 시스템 제품군이 올해로 10주년을 맞이했습니다.  이는 C-Parts 파트너의 역사뿐만 아니라 90년대로 거슬러 올라가는 뷔르트 그룹의 역사에서도 의미 있는 이정표입니다.   자재 관리를 위한 스마트 솔루션 샌딩 디스크, 드릴, 수공구 또는 보호 장갑과 같은 보조 및 작동 자재는 불규칙한 요구 사항, 낮은 단가 및 다양한 품목으로 인해 조달에 큰 영향을 미치지만, 자재가 부족하면 전체 생산이 중단될 수 있습니다. 자재 관리 효율성의 열쇠는 뷔르트 인더스트리 서비스의 신뢰할 수 있는 자판기 솔루션인 ORSY®mat에서 찾을 수 있습니다. 제조 산업 고객은 완벽하고 체계적인 비축, 자동 보충, 투명한 재고 관리, 공구 및 기술 화학 제품에서 개인 보호 장비(PPE)에 이르기까지 간접 자재에 대한 보다 생산적인 자재 관리 솔루션의 이점을 누릴 수 있습니다. 이 시스템은 뷔르트 인더스트리 서비스의 ERP 시스템과 직접 통신하여 고객이 재고 및 자재 인출을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 개별 고객의 요구 사항을 최적으로 충족하기 위해 다양한 자판기 모델을 사용할 수 있습니다. 플랩형 자판기 ORSY®mat FP, 나선형 자판기 ORSY®mat HX, 회전형 자판기 ORSY®mat RT, 서랍형 자판기 ORSY®mat DR, 또는 최신 개발품인 ORSY®mat WGT 계량 시스템과 위험물 캐비닛 ORSY®mat CHE까지 다양한 자판기를 선택할 수 있습니다: 자판기가 항상 채워져 있으면 작업이 더 잘 수행됩니다!   따라서 검증된 자판기는 생산 관련 소모품에 있어 필수 불가결한 존재가 되었습니다. 종합적인 재고 개요를 통해 비접촉식 완전 자동화 조달을 달성하고 분산 공급을 통해 비용과 시간을 크게 절감하는 데 기여한 만능 자판기입니다. 작년 한 해 동안 이 자판기는 월 평균 49,000건의 주문을 기록했습니다. 또한 자동 보충 덕분에 2022년에는 67,000건의 주문이라는 새로운 기록을 달성했습니다. 이 수치는 기존의 수동 조달 프로세스에 비해 부가가치를 반영한 수치이기도 합니다. 또한 구매자는 핵심 역량에 더 집중할 수 있습니다.   가장 중요한 것은 고객이 요구사항에 따라, 사용처에서 직접, 그리고 상품 문제와 관계없이 물품을 사용할 수 있다는 사실이 매우 설득력이 있다는 것입니다. 24시간 연중무휴: 출금의 40%가 자재 출고 부서의 정상 영업 시간 외에 발생하고 전체 출금의 5%가 토요일과 일요일에 이루어진다는 점을 고려할 때, ORSY®mat는 이상적인 동료임이 입증되었습니다. 사용 장소에 분산 배치된 덕분에 긴 도보 거리를 피할 수 있으며 구매, 물류, 생산 및 유지보수의 핵심 프로세스에 귀중한 시간을 활용할 수 있습니다. 또한 절대적인 확실성을 보장합니다: 보안 액세스 권한 부여를 통해 스토리지가 안전하게 보호되고 손실이 최소화됩니다. 모든 거래, 인출 및 주문에 대한 완전한 투명성을 통해 소비를 크게 줄일 수 있습니다. 고객은 수요 평가, 구매 요청, 재주문, 상품 배송 및 선택적 현장 시스템 충전을 인수하여 프로세스 비용을 최대한 절감할 수 있습니다.   신뢰성과 대중성을 기반으로 어디서나 사용 가능합니다 다수의 수상 경력을 자랑하는 혁신의 선구자인 C-Parts 파트너는 생산 및 운영 자재의 탄력적인 공급을 위해 시스템 및 제품 솔루션의 추가 개발을 위해 지속적으로 노력하고 있습니다. ORSY®mat 시스템 제품군 출시 10주년을 맞이하여, 뷔르트 인더스트리 서비스는 혁신의 최대 잠재력을 믿습니다. 예를 들어, 전 세계에서 자판기를 사용하는 댄포스 그룹은 "시스템을 갖춘 간접 자재"의 잠재력과 기회를 보여줍니다. 엘스터의 경우에도 이러한 공급 솔루션은 모든 측면에서 성공을 거두었으며 효율성과 생산성 향상에 기여하고 있습니다. "자재 관리에서 자판기의 부가가치가 얼마나 큰지 10년 동안의 ORSY®mat를 살펴보면 알 수 있습니다. 자재 공급 솔루션을 통해 고객에게 적시에 필요한 자재를 100% 공급할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 품목을 통해 간접 자재에 대한 요구 사항도 충족할 수 있는 개념을 제공합니다. 이 또한 최소한의 노력으로 완벽하게 조직화된 방식으로 이루어집니다. 그리고 정말 스마트합니다!"라고 뷔르트 인더스트리 서비스의 디지털 공급 시스템 책임자인 토마스 보스는 말합니다.   사진 자료: 10-year anniversary of ORSY®mat.jpg  설명: Würth Industrie Service is celebrating the 10th anniversary of ORSY®mat vending machines  출처: Scanner GmbH   ORSY®mat vending machines.jpg  설명: The invisible hand in materials management – the ORSY®mat vending machines for processreliable and efficient materials management.  출처: Scanner GmbH

2023-11-06 뷔르트인더스트리코리아
5

측정 기술 시스템 확장

부품 요구 사항을 거의 완벽하게 독립적으로 관리하고 자동으로 재주문하는 팔레트는 어떻습니까?    Würth Industrie Service GmbH & Co. KG는 완전 자동화된 C-Parts 관리 솔루션 포트폴리오에 오리지널 팔레트 스케일 시스템인 iSCALE pal을 추가하여 이를 실현하는 방법을 보여주었습니다.  iSCALE pal은 유로 팔레트와 결합된 센서 제어형 스케일입니다.  이 시스템은 무게를 기준으로 생산 자재 및 기타 품목의 요구 사항을 디지털 방식으로 고객의 사용 지점에서 뷔르트 인더스트리 서비스의 ERP 시스템으로 직접 알려주며 정확한 보충을 보장합니다.  C-Parts 파트너는 슈투트가르트에서 열린 LogiMAT 2023에서 시스템 확장의 첫 번째 프로토타입을 라이브로 선보였습니다.   생산성 향상과 공정 비용 절감 - 이는 모든 기업에서 구매에 있어 필수불가결한 요소입니다.  C[1]부품은 기업의 구매량에서 차지하는 비중이 상대적으로 작기는 하지만, 여기에 관련된 구매 노력은 매우 높고, 부품을 사용할 수 없기 때문에 전체 생산이 중단될 수 있습니다. 따라서 이러한 프로세스를 최적화하면 비용을 절감할 수 있는 잠재력이 있습니다. 어떻게 할 수 있을까요? iSCALE 시스템 제품군을 사용하면 거의 완전히 독립적인 물류 보관 관리를 통해 C-Parts를 관리할 수 있습니다. 센서로 제어되는 스케일은 칸반 빈에 직접 연결됩니다. 이 계량 기술에 가장 최근에 추가된 것은 팔레트에서 효율적인 생산 공급을 보장하는 iSCALE pal입니다!  이 지능형 팔레트 스케일 시스템 역시 고정밀 계량 셀을 기반으로 합니다.   유로 팔레트 아래에는 센서로 제어되는 저울이 장착되어 있어 고객의 위치에서 직접 팔레트의 무게를 지속적으로 확인하고, 이를 알려진 품목 무게와 비교하여 암호화된 인터페이스를 통해 C-Parts 공급업체의 ERP 시스템으로 전송합니다.
중량이 정의된 값 아래로 내려가면 Würth Industrie Service에 자동으로 알림이 전송됩니다.
주문이 접수되고 보충이 이루어집니다. 유로 팔레트를 사용하는 iSCALE pal은 특허를 받은 뷔르트 인더스트리 서비스의 소형 적재 캐리어 W-KLT®2.0의 VDA 표준에 따라 모든 빈 사이즈에 적합합니다.
하나의 팔레트에는 최대 64개의 빈을 수용할 수 있습니다. 한편, 이 기술을 사용하면 개별적이고 느슨한 품목, 특히 크고 부피가 큰 품목도 최적으로 보관하고 자동으로 재주문할 수 있습니다.

이점은 상당합니다: 완전 자동화된 물류 재고 관리가 번거로운 재고 조사 및 고객 위치에서의 재주문을 대체합니다.  재고가 지속적으로 감사되므로 변동과 피크를 적시에 파악할 수 있어 공급 안정성을 극대화할 수 있습니다. iSCALE pal은 특히 직접 자재에 대한 요구사항이 많은 제조 회사에 적합합니다.  또한 고객사의 재고 수준을 낮출 수 있기 때문에 묶여 있는 자본이 줄어들어 프로세스가 크게 경제화되고, 이에 따라 보관 공간도 확보할 수 있습니다.    이전에는 수동 주문 트리거 기능이 있는 기존의 롤링 팔레트 칸반을 사용했다면,  이제는 iSCALE pal에 사용된 결합 계량 기술 덕분에 팔레트 하나만 있으면 됩니다. iSCALE pal은 뷔르트 인더스트리 서비스의 조달 및 물류 솔루션에서 중요한 부분을 차지합니다.  이러한 방식으로 C-Parts 파트너는 생산 및 운영 자재 공급 내에서 추가 솔루션을 제공하여 사용자가 전체 배송 체인을 더욱 디지털화하고 더욱 투명하게 만들 수 있도록 지원합니다.   프로세스가 매우 간단하여 고객이나 생산 직원이 더 이상 수동으로 주문할 필요가 없습니다. 지능형 시스템은 무게를 기준으로 자재에 대한 정확한 요구 사항을 독립적으로 식별하고 이를 뷔르트 인더스트리 서비스의 ERP 시스템에 자동으로 알립니다. 따라서 C-Parts 파트너는 공급망 내에서 지능적이고 자율적인 자재 흐름을 위한 중요한 방향을 설정하고 있습니다.    사진 자료:   iSCALE pal  설명: Würth Industrie Service is adding the innovative pallet scale system iSCALE pal to its portfolio of fully-automated C-Parts management solutions.  출처: Thomas Möller, bitterechtfreundlich.de Brief profile of Würth Industrie Service GmbH & Co. KG    Within the Würth Group, Würth Industrie Service GmbH & Co. KG is responsible for supplying to the industrial sector.  Since its foundation in the year 1999, the company is located at Industriepark, Würth in Bad Mergentheim, Germany with over 1,750 employees.  As a one-stop C-Parts provider, the company offers its customers a specialised product range with over 1,400,000 items: from screws and tools to connection and fastening technology, technical chemicals as well as occupational safety solutions. Aside from the extensive standard product range, the strength of the company lies in its customer-specific, logistical and dispositive supply and service concepts as well as special parts. Under the service brand “CPS® – C-Product Service”, the company offers modular solutions customised as per the customer’s requirements. These consumption-based and demand-based systems streamline the processes for purchase, logistics and quality assurance while enabling the procurement of small parts in a cost-optimised manner. Logistic and dispositive services such as shelving systems that use scanners or a justin-time supply using Kanban bin systems play a significant role in increasing productivity.  

2023-11-06 뷔르트인더스트리코리아
4

New CPS®KANBAN flex

효율적인 자재 공급을 위한 모듈형 칸반 랙   Würth Industrie Service GmbH & Co. KG는 RFID 칸반을 통해 생산 자재를 원활하고 안전하며 효율적으로 공급할 수 있는 새로운 칸반 랙 CPS®KANBAN flex를 선보입니다. 지금까지의 일반적인 선반 형태의 빈 레벨에 더하여, 레일이 있는 모듈형 선반을 사용하여 베이스가 없는 레벨의 가능성을 열어주는 CPS®KANBAN flex는 새로운 가능성을 열어줍니다. 이 지능형 시스템 솔루션을 통해 두 파트너는 미래의 총체적인 C-Parts 관리를 위한 방향을 설정하고 있습니다.     혁신적인 CPS®KANBAN 플렉스 랙은 모듈형 디자인과 이와 관련된 가능성으로 인해 일반적인 선반 대신 레일이 있는 모듈형 선반은 물론 서랍이나 긴 상품을 위한 칸막이가 있는 선반에도 사용할 수 있다는 점에서 설득력이 있습니다. 각 베이스는 고객의 다양한 요구에 따라 개별적으로 사용할 수 있으므로 나중에 모듈을 조정하는 것도 가능합니다. 레일 기술을 사용하면 기존 선반에 비해 화재 하중을 크게 줄일 수 있습니다. 또한 크로스바와 결합된 레일과 특수하고 특히 직립형 프로파일은 개별 빈이 의도치 않게 미끄러지는 것을 방지하고 항상 제 위치를 유지합니다. 레일이 특허받은 소형 적재함 W-KLT®2.0의 빈 크기에 관계없이 호환된다는 사실 또한 랙의 절대적인 유연성을 나타냅니다. 랙 깊이(600/800mm), 랙 폭(1000/1300mm), 랙 높이(2000/1600mm)가 다른 네 가지 랙 변형으로 빈을 보관할 수 있습니다. 표준 랙은 일반적으로 2개의 직립 프레임, 18개의 트래버스, 그리고 CPS®RFID 제품군의 iSHELF® 베이스 1개로 구성됩니다. 쓰레기통이 비어 있으면 통합 선반이 선반에 내장된 송수신 장치를 통해 이를 직접 감지합니다.

  랙은 RFID 칩을 읽고 빈 빈통에 대한 정보를 자체 개발한 뷔르트 인더스트리 서비스의 칸반 관리 시스템(KMS)으로 직접 전송합니다. 공급은 바트 메르겐하임에 있는 유럽 물류 센터에서 중앙 집중식으로 이루어집니다. 따라서 공정 및 공급 보안을 동시에 보장하면서 기존 생산 워크플로우를 최대한 최적화하는 데 중점을 둡니다. 기존 자재 공급에 쉽게 통합되고 직관적인 조립이 가능하다는 점도 장점으로 입증되었습니다. 랙 전면의 그리드 솔루션은 유닛을 더 추가할 수 있는 범위를 제공합니다. 천공된 측면 패널 또는 후면 패널을 옵션으로 선택할 수 있는 다용도 랙인 CPS®KANBAN 플렉스는 CPS®ORSY 공장 장비에 개별 액세서리를 부착할 수 있는 큰 잠재력을 제공합니다. RFID 레벨을 위한 빈 낙하 방지 장치, 서랍당 200kg의 적재 용량을 갖춘 완전히 확장 가능한 서랍, 케이블 타이 또는 유압 호스 또는 느슨한 품목과 같은 긴 제품을 위한 파티션 인서트가 있는 선반, 베이스 패널, 폐쇄형 또는 천공형 후면 및 측면 패널, 도어 및 추가 액세서리는 새로운 칸반 랙을 완벽하게 보완합니다. 요약하자면, CPS®칸반 플렉스는 모듈성, 안정성, 견고성, 하중 지지력, 촉감, 청결성 및 화재 부하 감소 측면에서 특히 설득력이 있습니다. 하중 지지 능력에 적합합니다: 랙당 4개의 서랍을 완전히 확장할 수 있는 CPS®KANBAN 플렉스는 최대 800kg의 매우 높은 하중 지지력을 보장합니다.   자동 재주문 기능도 포함되어 있습니다!   기존의 2빈 롤링 시스템 외에도 새로운 칸반 랙은 무선 주파수 식별, 줄여서 RFID를 사용할 수 있는 가능성을 열어줍니다. 뷔르트 인더스트리 서비스는 "CPS® C-제품 서비스"라는 브랜드로 제조 산업 고객에게 기존 생산 프로세스의 효율적이고 투명한 최적화를 위한 매우 유연한 칸반 솔루션을 제공합니다. 특히 CPS® RFID 제품군의 전자동 시스템은 생산 자재 보충을 위해 확고하게 자리 잡았습니다. RFID는 고객의 생산 현장에서 뷔르트 인더스트리 서비스의 중앙 창고로 직접 무선 제어 데이터 전송을 가능하게 합니다. 생산 자재의 자동화된 수요 지향적 재주문을 통해 산업 기업은 공급 및 배송 보안을 극대화하는 이점을 누릴 수 있습니다. 이 모든 것의 기반은 칸반 빈입니다. 뷔르트 인더스트리 서비스의 경우, 특허를 받은 뷔르트의 소형 적재 캐리어인 W-KLT®2.0이 바로 그것입니다. 이 제품은 VDA 표준에 따라 다양한 크기로 제공되며 기본적으로 RFID 태그가 장착되어 있습니다. 각 트랜스폰더는 고유한 데이터 보안 번호로 식별할 수 있습니다.
  출고 프로세스에서 빈의 ID는 해당 출고 품목과 연결됩니다. 다양한 RFID 시스템(일반적으로 iSHELF® 랙을 통한 CPS®KANBAN flex의 경우)을 통해 빈의 ID를 판독하고 칸반 관리 시스템으로 전송하여 데이터 전송 또는 C-Parts의 자동 재주문을 수행할 수 있습니다. 또한 수요 로깅 모듈인 배터리로 작동하는 iPLACER®, 디지털 랙 라벨 iDISPLAY 또는 계량 빈 iSCALE과 같은 다른 시스템 솔루션과 함께 사용하면 칸반 랙은 절대적인 보안을 보장합니다. 또한 C-Parts 파트너의 ORSY®mat 시스템은 보조 및 운영 자재 공급을 위한 완벽한 추가 제품일 뿐만 아니라 시각적으로도 완벽한 보완재입니다.     어제는 상상할 수 없었지만 오늘은 현실이 되고 내일은 스마트해질 것입니다: 2018년부터 전문가들은 이미 미래가 된 비전을 개발하기 위해 긴밀히 협력해 왔습니다. 무역, 산업 및 학교용 운영 장비를 위한 고품질 제품 및 솔루션의 전문가인 드링겐베르그와 함께, 뷔르트 인더스트리 서비스는 뷔르트 그룹 내의 신뢰할 수 있는 파트너를 의지하고 있습니다: 100% Würth가 직접 제작합니다.   사진 자료: CPS®KANBAN flex  사진 설명: New Kanban rack CPS®KANBAN flex for seamless, secure and efficient supply of production materials via RFID Kanban.  사진 출처: Thomas Möller, bitterechtfreundlich.de   Innovative rail track.jpg  설명: The new Kanban rack for automated material supply with innovative rail track  출처 : Thomas Möller, bitterechtfreundlich.de   Brief profile of Würth Industrie Service GmbH & Co. KG Within the Würth Group, Würth Industrie Service GmbH & Co. KG is responsible for supplying to the industrial sector. Since its foundation in the year 1999, the company is located at Industriepark, Würth in Bad Mergentheim, Germany with over 1,750 employees. As a one-stop C-Parts provider, the company offers its customers a specialised product range with over 1,400,000 items: from screws and tools to connection and fastening technology, technical chemicals as well as occupational safety solutions. Aside from the extensive standard product range, the strength of the company lies in its customer-specific, logistical and dispositive supply and service concepts as well as special parts. Under the service brand “CPS® – C-Product Service”, the company offers modular solutions customised as per the customer’s requirements. These consumption-based and demand-based systems streamline the processes for purchase, logistics and quality assurance while enabling the procurement of small parts in a cost-optimised manner. Logistic and dispositive services such as shelving systems that use scanners or a justin-time supply using Kanban bin systems play a significant role in increasing productivit  

2023-11-06 뷔르트인더스트리코리아
3

CPS®miSELF

공급의 미래 - 모든 부품을 하나의 시스템에서 관리합니다. 제조 회사에는 동시에 관리하고 모니터링해야 하는 부품이 수백, 수천 개에 이르는 경우가 많습니다. 여기에는 나사, 와셔, 너트, 장갑, 마스크, 고글과 같은 생산 관련 MRO 제품뿐만 아니라 기어, 헤드레스트, 등받이와 같은 A-B 부품도 포함됩니다. 역동성이 증가하고 변동성이 커지며 제품 수명 주기가 빨라지는 시대에는 자동화 및 디지털 솔루션을 사용하지 않으면 구매, 조달 및 관련 비즈니스 영역에서 어려움을 겪을 수 있습니다. CPS®miSELF는 C-부품, 표준 부품 및 특수 부품을 통합할 수 있을 뿐만 아니라, 대부분 다른 구매 프로세스가 적용되는 A- 및 B-부품과 함께 비 뷔르트 제품도 처리할 수 있습니다. 내부 물류 자체에 대한 적용도 고려 중입니다.    검증된 시스템. 안전한 프로세스. 디지털 관리. CPS®miSELF는 가치 사슬의 공급 프로세스를 완전히 자동화하고 단일 도구를 통해 가능한 모든 품목을 관리 및 제어하여 자재 가용성을 극대화합니다. 이러한 디지털 관리는 조달 및 공급업체 관리의 노력을 크게 줄이고, 모든 품목에 대한 포괄적인 서비스를 제공하며, 재고, 공급업체 및 보관 위치에 대한 완전한 투명성을 제공하고, 소비 분석 및 예측을 가능하게 합니다. CPS®miSELF의 기반은 웹 기반 플랫폼과 RFID 칸반 솔루션, 그리고 뷔르트 인더스트리 서비스의 빈, 라벨, 랙과 같은 관련 하드웨어가 결합된 것입니다.  RFID 태그를 크고 부피가 큰 품목을 위한 센서 제어 저울 iSCALEpal 또는 VDA에 따라 표준화된 bin용 지능형 선반 iSHELF®와 같은 스캐너 시스템과 연결하면 필요한 모든 정보가 캡처되어 웹 플랫폼으로 전송됩니다. RFID 기술 덕분에 고객은 수요 변동에 조기에 대응하고 목표한 방식으로 상품의 흐름을 제어할 수 있습니다.  기존 프로세스에 설치하는 데 드는 노력은 적지만 생산성을 직접적으로 높일 수 있습니다. 제조 직원이 더 이상 직접 주문할 필요 없이 시스템이 스스로 정확한 자재 요구 사항을 파악하여 공급업체에 자동으로 전달하기 때문입니다. 따라서 수동 작업 단계와 그에 따른 재주문 오류를 방지할 수 있습니다.   하나의 시스템으로 모든 부품을 관리하세요 CPS®miSELF를 통해 산업 고객은 다양한 공급업체와 검증된 하드웨어를 단일 솔루션에 결합하는 동시에, 뷔르트 제품군 이외의 품목에 대해서는 뷔르트 인더스트리 서비스의 서비스를 사용할 수 있습니다. 이러한 방식으로 C-Parts 관리 파트너는 사용자가 전체 배송 체인을 디지털화하여 더욱 투명하게 만들 수 있는 솔루션을 제공합니다.    모든 유형의 부품을 위한 디지털 관리 도구와 단 하나의 시스템이 개발되었습니다. 그 결과 생산, 자재 관리, 유지보수, 조달 및 내부 물류 프로세스가 조정되고 네트워크화되며 무엇보다도 단순하고 간결한 프로세스가 가능해졌습니다. 예를 들어, 앞으로는 내부 우유 실행을 관리하고 작업장 공급을 보장하며 생산 공정에서 구성 요소의 완전한 자산 관리도 가능해질 것입니다.  이러한 용도를 효율적으로 구현하기 위해 뷔르트 인더스트리 서비스는 기존 RFID 시스템(예: iSHELF®)도 더욱 발전시키고 있습니다. 차세대 시스템에서는 데이터가 더 자주 캡처됩니다. 그 결과 지능형 선반은 공급 보안을 강화할 뿐만 아니라 내부 공급망 내 프로세스에 특히 적합합니다.

사진자료: 
CPS®miSELF: The future of supply – one system for all parts!  사진 출처: Thomas Möller, bitterechtfreundlich.de   Brief profile of Würth Industrie Service GmbH & Co. KG Within the Würth Group, Würth Industrie Service GmbH & Co. KG is responsible for supplying to the industrial sector. Since its foundation in the year 1999, the company is located at Industriepark, Würth in Bad Mergentheim, Germany with over 1,750 employees. As a one-stop C-Parts provider, the company offers its customers a specialised product range with over 1,400,000 items: from screws and tools to connection and fastening technology, technical chemicals as well as occupational safety solutions. Aside from the extensive standard product range, the strength of the company lies in its customer-specific, logistical and dispositive supply and service concepts as well as special parts. Under the service brand “CPS® – C-Product Service”, the company offers modular solutions customised as per the customer’s requirements. These consumption-based and demand-based systems streamline the processes for purchase, logistics and quality assurance while enabling the procurement of small parts in a cost-optimised manner. Logistic and dispositive services such as shelving systems that use scanners or a justin-time supply using Kanban bin systems play a significant role in increasing productivity    

2023-11-06 뷔르트인더스트리코리아
2

2023 한국전자전

      2023한국 전자전이 10월 24일~10월 27일, 코엑스에서 개최되었습니다. WGT와 처음으로 참가한 전시회 이며, 이번 전시회에서는 반도체 업계에 처음으로 뷔르트 인더스트리의 C-part 관리 솔루션이 소개되었습니다.

2023-11-05 뷔르트인더스트리코리아
1

디지털화를 통한 발전

Würth Industrie Service is one of the "Digital Champions 2023" 혁신과 진보는 Würth Industrie Service GmbH & Co. KG의 회사 전략에 확고하게 내재된 원칙입니다. Bad Mergentheim에 본사를 둔 Würth Industrie Service는 유럽에서 가장 현대적인 산업 공급 물류 센터 중 하나입니다. 회사는 항상 약 20,000명의 고객을 대상으로 종합 생산 및 장비 공급 분야에서 자동화, 디지털화 및 Industry 4.0에 전념하는 혁신적인 솔루션에 집중해 왔습니다. DEUTSCHLAND TEST와 Focus Money가 실시한 "Digital Champions 2023" 연구에서 C-Parts 파트너는 "건축 자재 및 건축 부속품(도매상)" 부문에서 2위를 차지하며 디지털 개척자로 부상했습니다.
독일에서 만들어진 성공 사례: 디지털 챔피언 어워드는 디지털 개척자들이 지능형 기술과 솔루션을 사용하여 어떻게 수익성 있게 혁신을 회사에 통합했는지 보여줍니다. 진정한 혁신가는 감히 새로운 것을 하고 미래를 형성하는 사람들입니다. 간단히 말해서, 그들은 디지털화 시대에 중요한 것을 정확하게 제공합니다. 포커스 머니와 도이치랜드 테스트를 대신하여 함부르크 국제경제연구소(HWI)의 과학적 지원을 받아 경영경제연구소(IMWF)가 실시한 "디지털 챔피언 2023" 연구는 성공적인 변화를 위해 어떤 조치가 중요한지 조사합니다. 2021년 12월 1일부터 2022년 11월 30일까지 정의된 기간 동안 약 12,000개의 기업을 대상으로 디지털화, 기술 및 혁신 범주의 다양한 매개 변수를 광범위하고 포괄적으로 분석했습니다    One step ahead as a digital champion  진정한 혁신가들은 각자의 산업 분야에서 개척자로서 매일 끊임없이 변화를 가져오고 혁신 성공의 기준을 설정합니다. 고객의 기대 증가, 끊임없이 변화하는 시장 및 경쟁 환경과 같은 요소들이 중요한 핵심 동인입니다. Würth Industrie Service는 "항상 앞을 내다보며 한 걸음 앞을 내다본다"라는 모토에 따라 디지털 변화를 주도하는 데 기여합니다. Würth Industrie Service의 IT 및 디지털 솔루션 총괄 매니저 Stefan Reuss는 "우리는 혁신과 호기심을 매우 중요하게 생각합니다"라고 말합니다. 전담 디지털 비즈니스 개발 부서는 혁신 프로젝트의 목표 관리 및 조정, 스타트업과의 협업을 담당합니다. 또한 전문가가 설계한 민첩한 작업 방식은 지능형 솔루션을 사용하여 일상적인 작업을 용이하게 합니다.   Hand in hand: progress through innovation 현대 C-Parts 관리를 위한 혁신적인 기술은 자체 고객으로부터 배우고 그들과 함께 학습하여 성공하며, 과학, 무역 및 산업의 파트너들과 협력하여 개발되었으며, 회사의 경계를 훨씬 뛰어넘어 적용할 수 있습니다. Würth Industrie Service의 혁신적 강점은 높은 수준의 자동화에 관여하는 공급 시스템에서 볼 수 있습니다. 혁신적인 새로운 개발품 중 하나인 배터리로 작동하는 iPACE® - RFID 기술은 주문 프로세스뿐만 아니라 재고 관리에도 사용됩니다. 리더와 송신기가 장착된 iPACE®는 생산, 작업장, 조립, 물류 또는 물류 등 어디에서나 설치할 수 있습니다. 그 결과 고객은 어느 장소에서나 자동으로 보충할 수 있으며, 그 결과 소비에 대한 완전한 투명성을 통해 혜택을 누릴 수 있습니다. 거의 독립적인 C-Parts의 물류 보관 관리는 칸반 빈에 직접 연결되어 무게를 기준으로 생산 자재 및 기타 소규모 부품의 요구 사항을 보고하는 센서[1]제어 스케일인 Iscale을 통해 달성할 수 있습니다. Würth Industrie Service는 또한 모든 생산 관련 MRO 자재에 대한 지능형 ORSY®매트 자판기를 개선하는 데 주력하고 있습니다. 예를 들어, ORSY®매트 WGT는 통합 계량 셀을 통해 물품의 인출을 감지합니다. C-Parts 파트너는 자판기를 통해 배송, 보관 및 보관에서부터 보조 및 작동 자재의 완전 자동 보충에 이르기까지 모든 것을 처리합니다. 현재 2만 명 이상의 고객이 이미 1,500대 이상의 자판기와 13,000개 이상의 RFID 솔루션, 2백만 개 이상의 칸반 빈을 사용하고 있습니다. 유럽의 산업 용품을 위한 가장 현대적인 물류 센터 중 하나인 Wurth Industrie Park의 중심에 있는 C-Parts 파트너는 자동화 및 디지털화 수준을 지속적으로 높이고 있습니다. 여기에는 650,000개 이상의 저장 공간, 34km에 달하는 컨베이어 기술, 카메라 검사 시스템, 무인 빈 셔틀 및 피킹 및 팔레트 제작을 위한 자가 학습 로봇 사용 등이 포함됩니다. 포커스 머니와 도이치랜드 테스트는 뷔르트 인더스트리 서비스의 혁신 전략에 감명받아 "디지털 챔피언 2023" 상을 수상하며 회사를 기쁘게 했습니다.   사진 자료:  iScale - the scale system iSCALE 스케일 시스템은 자동 보충을 보장하므로 수요처에서 자재 안전성을 극대화할 수 있습니다 사진 출처: Archives of Würth Industrie Service GmbH & Co. KG     Robotics C-Parts 파트너는 자가 학습 로봇을 사용하여 물류 내 자동화 및 디지털화 수준을 지속적으로 높이고 있습니다 사진출처: Archives of Würth Industrie Service GmbH & Co. KG   Brief profile of Würth Industrie Service GmbH & Co. KG   Within the Würth Group, Würth Industrie Service GmbH & Co. KG is responsible for the supply of the industrial sector. Since its foundation in 1999, Würth Industrie Service is located at the Industriepark Würth in Bad Mergentheim, Germany with over 1,750 employees. As a complete C-Parts provider, the company offers its customers a specialised product range of over 1,400,000 items: from screws, connection and fastening technology, tools to chemical-technical products  and occupational safety. In addition to the extensive standard range, the strength of the company lies in its customer-specific, logistical and dispositive supply and service concepts as well as in special parts.    Under the service brand “CPS® – C-Product Service”, the company offers modular solutions, which are customised as per customer-specific requirements. Thereby, the consumption-based and demand-based systems significantly rationalise the processes for purchase, logistics and quality assurance and enable the procurement of small parts in a cost-optimised manner. Logistic and dispositive services such as shelving systems with scanners or a just-in-time supply using Kanban bin systems contribute significantly to increasing the productivity.  

2023-11-02 뷔르트인더스트리코리아