LA Metro, Modula VLM 도입으로 안전하고 효율적인 창고 관리

LA 메트로는 급격히 확장 중인 철도 사업에 맞춰 부족한 부품 창고 공간을 해결해야 했습니다.

솔루션: Modula MX50 VLM을 설치, 9m² 공간에 50m² 크기의 보관 용량을 확보하여 보관 용량 5배 증가.

결과:

• -공간 활용도 향상
• -빠르고 정확한 피킹
• -수작업으로 인한 부품 손상 및 작업자 부상 위험 감소
• -광학 안전 장치로 안전성 향상

Modula VLMs는 LA 메트로의 창고 관리 효율성을 극대화하고, 확장된 사업을 지원했습니다.

 

Speedmark 물류, Modula 자동화 솔루션 도입으로 혁신 가속화

물류 수요 증가에 따라 Speedmark는 기존 수작업 피킹 방식으로는 고객 KPI를 충족할 수 없었습니다. 이에 따라 자동화된 창고 솔루션이 필요했습니다.

솔루션: Speedmark는 Modula 자동화 창고 시스템을 도입하여 보관 공간을 최적화하고, 피킹 속도와 정확도를 높이면서 작업자 안전도 보장했습니다.

결과:

• -90% 바닥 면적 절감
• -생산성 대폭 향상
• -안전하고 체계적인 보관 환경 구축
• -피킹 오류 최소화

Modula 자동화 솔루션을 통해 Speedmark는 물류 혁신을 이루었으며, 향후 더 많은 협력을 기대하고 있습니다.

 

Kuehne+Nagel, Modula VLM 2대 도입으로 생산성 100% 향상

Kuehne+Nagel은 오후 8시 출고 마감을 맞추고 익일 배송을 보장해야 했습니다. 하지만 수작업으로 분류하고 피킹하는 방식은 비효율적이며 노동력이 많이 요구되었습니다.

솔루션: K+N은 Modula ML25D VLM 2대를 도입해 창고 운영을 자동화했습니다.

결과:

• -생산성 100% 향상
• -하루 600건 주문 처리 (86,000개 SKU)
• -더블 딜리버리, LED 바, Put-to-Light 시스템으로 40건 동시 처리
• -700m² 보관 공간 → 40m²로 축소
• -연간 140,000회 작동, 안정적 운영

Modula VLM 도입으로 K+N은 정시 배송, 피킹 정확도 향상, 창고 공간 최적화를 실현했습니다.

 

Conad, 물류센터에 Modula 수직 창고 도입

Conad Nord Ovest는 기존 창고를 확장하지 않고 보관 용량을 늘리고 싶었습니다. 또한 생산성 향상, 피킹 오류 감소, 내부 소프트웨어와의 통합을 목표로 했습니다.

솔루션: Conad는 모듈라 도입으로 창고 공간 5%에 제품 35%를 보관하고, 하루 4,000개 패키지를 50개 매장에 효율적으로 배송하며, WMS를 기존 시스템과 손쉽게 통합했습니다.

결과:

• -35%의 제품을 창고 공간의 5%에 보관
• -하루 4,000개 패키지 처리, 50개 매장 공급
• -Conad WMS와 완벽 연동, 실시간 재고·주문 관리 가능
• -작업자 피로도 감소, 근무 환경 개선

창고 자동화로 Conad는 공간 활용 최적화, 운영 효율 극대화, 직원 안전 강화를 동시에 달성했습니다.

 

Lasaulec, Modula VLM 8대 도입으로 물류 처리량 4배 증가

Lasaulec은 복잡한 유통망으로 인해 창고 운영이 비효율적이었고, 작업자의 이동 거리 단축, 저장 공간 확대, 피킹 속도 및 정확도 향상이 필요했습니다.

솔루션: Lasaulec은 Modula VLM 8대를 도입하여 즉시 창고 운영을 개선했습니다.\

결과:

• -주문 처리 능력 4배 증가
• -피킹 정확도 대폭 향상
• -ERP 및 컨베이어 시스템과 통합, 빠르고 정확한 주문 처리 가능
• -Modula WMS로 창고 운영 최적화

도입 3년 만에 목표를 달성하고 높은 ROI를 실현, Modula VLM이 복잡한 물류 운영의 최적 솔루션임을 입증했습니다.

 

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